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      新聞詳情

      紫外線老化試驗箱涂層的檢測

      日期:2022-09-12 01:02
      瀏覽次數:835
      摘要:
      紫外線老化試驗箱涂層的檢測主要有以下五項:
      一、紫外線老化試驗箱外觀:
      在自然折射光下,用肉眼進行觀察。鋅鉻涂層的基本色調應呈銀灰色,經改性也可以獲得其他顏色,如黑色等。鋅鉻涂層應連續,無漏涂、氣泡、剝落、裂紋、麻點、夾雜物等缺陷。涂層應基本均勻,無明顯的局部過厚現象。涂層不應變色,但是允許有小黃色斑點存在。
      二、紫外線老化試驗箱涂敷量和涂層厚度的檢測:
      標準對不同等級涂層的涂敷量或涂層厚度分為四個等級,可以采用二種方法進行檢測:
      1,溶解稱重法:重量大于50g試樣,采用精度為1mg的天平稱得原始質量W1(mg),將試樣放入70℃~80℃的20%NaOH水溶液中,浸泡10min,使鋅鉻涂層全部溶解。取出試樣,充分水洗后立即烘干,在稱取涂層溶解后的試樣質量W2(mg)。量取并計算出工件的表面積S(dm2), 紫外線老化試驗箱 按下列公式計算出涂層的涂覆量W(mg/dm2):
      W=(W1-W2)/S
      2,金相顯微鏡法:按GB/T6462要求,采用金相顯微鏡法檢測涂層的厚度。
      三、附著強度試驗:
      采用膠帶試驗方法,檢測鋅鉻涂層與基體的附著強度,膠帶試驗按GB/T5270-1985第1.4要求進行。要求試驗后涂層不得從基體上剝落或露底,但允許膠帶變色和粘著鋅、鋁粉粒。
      耐水性能試驗:把試樣浸入40℃±1℃的去離子水中,連續浸泡240h,將試樣取出后在室溫下干燥,再進行附著強度試驗,試驗結果應達到附著強度試驗的要求。附著強度試驗應在試樣從去離子水中取出后的2h之內進行。進行耐水性試驗后,涂層不得從基體上剝落或露底。
      四、耐鹽霧性能試驗:
      耐鹽霧性能試驗按GB/T10125-1997第3.2.1要求進行。涂層經鹽霧試驗后,按涂層上出現紅銹的時間從120小時到1000小時,分為四個等級。 紫外線老化試驗箱 
      五、濕熱試驗:
      濕熱試驗在濕熱試驗箱中進行,濕熱試驗箱應能調整和控制溫度和濕度。將濕熱試驗箱溫度設定為40℃±2℃,相對濕度為95%±3%,將樣品垂直掛于濕熱試驗箱中,樣品不應相互接觸。當濕熱試驗箱達到設定的溫度和濕度時,開始計算試驗時間。連續試驗48h檢查一次,檢查樣品是否出現紅銹。兩次檢查后,每隔72h檢查一次,每次檢查后,樣品應變換位置。240h檢查*后一次。標準中規定,只對3級和4級涂層進行耐濕熱試驗,要求涂層在240小時內不得出現紅銹。

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